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2018
1.22

納米顆粒團(tuán)聚的原因

納米顆粒團(tuán)聚可分為兩種：軟團(tuán)聚和硬團(tuán)聚。軟團(tuán)聚主要是由顆粒間的靜電力和范德華力所致，由于作用力較弱可以通過一些化學(xué)作用或施加機(jī)械能的方式來消除；硬團(tuán)聚形成的原因除了靜電力和范德華力之外，還存在化學(xué)鍵作用。因此硬團(tuán)聚體不易破壞，需要采取一些特殊的方法進(jìn)行控制。硬團(tuán)聚會導(dǎo)致不*致密化和造成缺陷。納米顆粒在氣體中團(tuán)聚的原因主要包括以下幾個方面：分子間作用力即范德華力、顆粒間的靜電作用力、顆粒在潮濕氣相中的粘結(jié)、顆粒表面潤濕性調(diào)整作用。納米顆粒在液體介質(zhì)中的團(tuán)聚是吸附和排斥共同作用的...
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2018
1.22

制備超微粉體各種干燥方法的特點

在制備超微粉體過程中，常用的干燥方法有：常溫干燥、熱風(fēng)干燥、紅外線干燥、真空干燥。常溫干燥是指在常溫下自然干燥，該方法操作簡單，價格低廉，但是干燥時間長，易受環(huán)境氣氛的影響，不宜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。熱風(fēng)干燥指在室溫以上溫度的熱風(fēng)中進(jìn)行干燥，該方法干燥速度快，可持續(xù)處理大量物品，但是需要進(jìn)行粉碎，功耗較大。紅外線干燥卻在紅外線下進(jìn)行干燥，該方法對照射面加熱十分有限，僅僅適合于小量催化劑的制備。真空干燥是一種減壓干燥方法，需要配置密閉性能良好的外壓容器、可以抽取水蒸氣的真空系統(tǒng)。該...
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2018
1.16

膠體化學(xué)法制備納米氧化鐵

膠體化學(xué)法制備納米氧化鐵的過程分為膠體開成和相轉(zhuǎn)移兩個步聚。首先，在一定溫度下，加入低于理論量的堿液到三價鐵鹽溶液中，經(jīng)過反應(yīng)制成粒子表面帶正電的Fe(OH)3溶膠；然后添加陰離子表面活性劑如十二烷基苯簧酸鈉（SDBS），表面活性劑在水溶液中電離產(chǎn)生的負(fù)離子基團(tuán)與帶正電的Fe(OH)3膠體粒子電中合，從而在膠體粒子表面形成有機(jī)層，使其具有親油憎水性，然后再加入Chloroform等有機(jī)溶劑，將膠體粒子萃取轉(zhuǎn)移到有機(jī)相，減壓蒸餾后的殘留物經(jīng)過加熱處理即可得到氧化鐵產(chǎn)物。膠體化學(xué)...
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2018
1.16

沉淀法制備納米氧化鐵

沉淀法由于成本低廉、操作簡單，是液相化學(xué)合成高純度納米微粒采用的zui廣泛的方法之一。沉淀法制備過程:1先在溶液環(huán)境中溶解一種或多種可溶性鐵鹽溶液；2然后加入適當(dāng)沉淀劑（OH-、C2O42-、CO32-等），形成不飽和的氫氧化物、水合氧化物和鹽類；3從溶液中析出，并將溶劑和溶液中原有的陰離子洗去，經(jīng)過熱分解或者脫水即可得到所需的氧化物顆粒。主要直接沉淀法、共沉淀法、均勻沉淀法和水解法。
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2018
1.15

作為優(yōu)良的負(fù)極材料必須具備的優(yōu)點

在負(fù)極材料的研發(fā)過程中，提高材料的充電效率、循環(huán)性能、能量密度和比容量是研究重點。作為優(yōu)良的負(fù)極材料必須具備哪些優(yōu)點呢？1、鋰離子脫出與嵌入電位較低；2、具有較高的儲鋰容量；3、材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在充放電過程中結(jié)構(gòu)變化較小，循環(huán)性能良好；4、有較高的離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率，以適應(yīng)大電流充放電需要；5、材料成分的元素含量豐富，產(chǎn)品價格低廉。目前，商業(yè)化的負(fù)極材料多為碳材料，屬于典型的鋰脫嵌材料。隨著研究的深入，新型負(fù)極材料的研究取得了很大的進(jìn)展，如硅基、錫基、銻基及其合金、過渡金屬...
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2018
1.15

過渡金屬氧化物根據(jù)儲鋰機(jī)制的分類

過渡金屬氧化物根據(jù)儲鋰機(jī)制的不同可以大致分為兩類：*類：是傳統(tǒng)的嵌鋰氧化物，在鋰脫嵌的過程中，只是伴隨材料結(jié)構(gòu)和成分的變化，沒有Li2O的可逆生成與分解，如LiO2、MoO2、Nb2O5等。此類材料一般具有良好的可逆脫嵌鋰性能，但是比容量比較低、嵌鋰電位高。第二種是儲鋰過程中發(fā)生轉(zhuǎn)化反應(yīng)。過渡金屬氧化物MO（M＝Ｆｅ、Co、Ni、Cu等），其結(jié)構(gòu)本身是巖鹽結(jié)構(gòu)，不能提供鋰離子的嵌入與脫出空位，而且金屬本身也不能與鋰形成合金。在充放電過程中，材料發(fā)生氧化還原反應(yīng)，并伴隨著Li2...
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2018
1.10

納米氧化鐵的制備方法

目前研究者已經(jīng)開發(fā)出了許多納米氧化鐵顆粒的制備方法，按照制備環(huán)境的不同可以大致分為干法和濕法兩種。干法經(jīng)常使用羰基鐵或二茂鐵等作為原料，采用火焰熱分解、氣相沉積、低溫等離子化學(xué)氣相沉積法或激光熱分解法制備。濕法多以二價或三價鐵鹽為原料，采用沉淀法、水熱法、強(qiáng)迫水解法、膠體化學(xué)法等制備。液相制備法又分為：1、沉淀法2、膠體化學(xué)法3、溶膠凝膠法4、水熱法和溶劑熱法5、微乳液法6、強(qiáng)迫水解法7、超聲化學(xué)法其他方法：化學(xué)氣相法、室溫固相合成法、噴霧干燥法。
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2018
1.10

納微分級結(jié)構(gòu)的電極材料的優(yōu)點

研究發(fā)現(xiàn)：具有納微分級結(jié)構(gòu)的電極材料可望具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。納微分級結(jié)構(gòu)是由具有納米單元結(jié)構(gòu)成的整體尺度在微米級的結(jié)構(gòu)體系。納微分級結(jié)構(gòu)材料主要包括納米自組裝結(jié)構(gòu)材料、介孔材料以及納米結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等。這種結(jié)構(gòu)的材料兼具納米材料和微米材料的優(yōu)點，不僅具有大的比表面積、短的鋰離子擴(kuò)散和電子傳導(dǎo)路徑、可以提供新的儲鋰機(jī)制，而且材料熱力學(xué)穩(wěn)定易于應(yīng)用，有望提高其循環(huán)性能。因此，對于有潛力應(yīng)用于高功率鋰離子電池的電極材料，納微分級結(jié)構(gòu)是一種理想的結(jié)構(gòu)體系。納米結(jié)構(gòu)負(fù)極材料復(fù)合化主要是...
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